Usługi inżynierskie

Usługi inżynierskie

Usługi inżynierskie W tej kategorii nie ma produktów.

Podkategorie

  • Audyty bezpieczeństwa

    Jedną z kluczowych usług inżynierskich z oferty AUTOMATECH Sp. z o.o., jest audyt bezpieczeństwa.

    Audyt bezpieczeństwa ma na celu wykazanie potencjalnych zagrożeń dla pracowników produkcyjnych oraz określenie środków zapobiegania wypadkom.

     

    Procesowi oceny ryzyka podlegają poszczególne maszyny oraz wszystkie pozostałe ich części składowe takie jak:

    - maszyny i urządzenia

    - układ sterowania

    - systemy bezpieczeństwa i poszczególne ich elementy

    - osłony stałe i ruchome

    - stałe środki dostępu do maszyn – w tym drabiny, balustrady, schody czy podesty

    - oświetlenie hali oraz stanowisk pracy

    - instrukcje obsługi oraz pozostała dokumentacja techniczna

     

    Podczas  audytu może wyniknąć konieczność przeprowadzenia bardziej szczegółowych pomiarów środowiskowych określających poziomy hałasu, stężenia pyłów, kompatybilności elektromagnetycznej lub pomiaru siły robota współpracującego (cobota) – zachęcamy do skorzystania z oferty usług inżynierskich naszej firmy:

    zamów usługę Pomiar siły cobota.

     

    Końcowym efektem audytu jest dokładny raport opisujący stan bezpieczeństwa miejsca pracy i maszyny 

    oraz  propozycje dalszych działań poprawiających poziom bezpieczeństwa parku maszynowego. 

     

    Najczęściej stosowanymi komponentami systemów bezpieczeństwa są:

    • Kurtyny i skanery bezpieczeństwa np.:

    https://www.automatechsklep.pl/54-kurtyny-bezpieczenstwa

    https://www.automatechsklep.pl/55-skanery-bezpieczenstwa

    • Naciskowe listwy i maty bezpieczeństwa np.:

    https://www.automatechsklep.pl/62-maty-bezpieczenstwa

    https://www.automatechsklep.pl/61-listwy-naciskowe-bezpieczenstwa

    • Różnego rodzaju wyłączniki bezpieczeństwa np.:

    https://www.automatechsklep.pl/82-przyciski-stop-awaria

    https://www.automatechsklep.pl/63-wylaczniki-nozne-z-funkcjami-bezpieczenstwa

  • Systemy wizyjne dla przemysłu

    We współczesnym przemyśle, z roku na rok coraz więcej uwagi zyskują przemysłowe systemy wizyjne, wielorako wykorzystywane, zarówno podczas inspekcji wizyjnych jak i naprowadzania maszyn/robotów.

    Nowe aplikacje i nowe potrzeby na produkcji wynikające z postępu technologicznego wymagają  regularnych szkoleń i bliskiej współpracy z producentami renomowanego sprzętu. Automatech od lat współpracuje z firmą COGNEX- światowym producentem sprzętu dedykowanego do aplikacji wizyjnych. Instalujemy systemy wizyjne w aplikacjach przemysłowych, które wzbogacają ich funkcjonalność o możliwość śledzenia produktu na każdym etapie produkcji. W przypadku wykrycia wadliwego egzemplarza umożliwia to szybką lokalizację problemu co może uchronić przed wyprodukowaniem całej serii wadliwego produktu zanim trafi do klientów. 

    Dzięki kontroli systemów wizyjnych zakład zwiększa efektywność produkcji i jednocześnie oszczędza koszty.

    INSPEKTOR AUTOMATECH

    W wielu branżach ma zastosowanie stacja kontroli wizyjnej AUTOMATECH pod nazwą INSPEKTOR. INSPEKTOR wykrywa nadruk laserowy lub atramentowy, sprawdza położenie i kluczowe wymiary nadruku, sprawdza kontrast, ilość znaków, weryfikuje treści OCR/OCV, może kontrolować zawartość opakowań, poprawność montażu części składowych obiektów (np. płytek pcb, tekstyliów czy spoiny spawalniczej), usuwa wadliwe produkty z linii produkcyjnej za pomocą pneumatycznego wyrzutnika. Wybór rodzaju i parametrów inspekcji odbywa się z systemu nadrzędnego lub poprzez ekran dotykowy. INSPEKTOR jest przystosowany do kontroli produktów o różnych kolorach, pojemności i zawartości. Zachęcamy do obejrzenia na YT nagrania o działaniu INSPEKTORA AUTOMATECH.

  • Roboty przemysłowe

    Roboty przemysłowe coraz częściej pojawiają się na halach produkcyjnych.  W przypadku produkcji bardziej skomplikowanych elementów jeden robot potrafi zastąpić wiele maszyn, zajmując przy tym niewiele miejsca i umożliwiając znaczną, a także stosunkowo prostą i tanią dywersyfikację zadań. Dodatkowo może  pracować w trybie 3-zmianowym, bez przerw i powtarzalnie. 

     

    Mimo wielu zalet, inwestycje w roboty są nadal nie osiągalne dla wielu przedsiębiorstw ze względu na wysoki koszt inwestycji.  

    Prostszym, tańszym i bezpieczniejszym sposobem na wprowadzenie robotów na linie produkcyjne mogą okazać się coboty. 

    Są łatwiejsze w obsłudze w porównaniu do robotów - wystarczy nauczyć je czynności poprzez ręczne wskazanie pozycji. Ponadto są znacznie bezpieczniejsze, ponieważ, jako roboty współpracujące, przystosowane są do pracy z ludźmi „ramię w ramię”.

     

    W AUTOMATECH realizujemy projekty automatyzujące, w tym integrujemy linie produkcyjne z robotami i cobotami.

    Obejrzyj nagranie prezentujące nasze realizacje z uwzględnieniem robotów.

     

    POMIAR SIŁY COBOTA

    Przeczytaj o nowej usłudze inżynierskiej AUTOMATECH: Pomiar siły Cobota

  • Projektowanie oraz budowa maszyn i urządzeń

    W AUTOMATECH realizujemy projekty inżynieryjne na specjalne zamówienie klienta, uwzględniając specyficzne wymagania, od zaprojektowania, przez budowę, po serwis maszyn. Nasi inżynierowie zrealizowali setki projektów, dzięki czemu zdobyli szerokie doświadczenie. Ważne, żeby wybrać kompetentnego integratora, szczególnie w trudnych czasach.

     

    Dokładne rozpoznanie funkcjonalności maszyny, określenie oczekiwań, problemów inżynieryjnych, a także standardów klienta to pierwszy etap procesu budowy maszyny. Już na etapie projektowania istotne jest, by wybrać doświadczonego producenta. 

     

    Inżynierowie AUTOMATECH nieustannie podnoszą swoje kwalifikacje, uczestniczą w szkoleniach producentów automatyki przemysłowej, dzięki czemu zaproponowane projekty są oparte o nowoczesne rozwiązania technologiczne. Pozwala to na zagwarantowanie użycia niezawodnych komponentów i najnowszych rozwiązań systemowych, jednocześnie zapewniając bezpieczeństwo. 

     

    Projektujemy i wykonujemy:

    •       Maszyny i urządzenia
    •       Maszyny specjalistyczne
    •       Maszyny wyposażone w roboty lub coboty
    •       Szafy sterujące
    •       Prototypy 
    •       Przebudowa istniejących maszyn i urządzeń
    •       Kompleksowe usługi modernizacyjne

     

    W naszych realizacjach wykorzystujemy profesjonalne narzędzia inżynierskie takie jak: 

    projektowanie oprogramowania PLC (oprogramowanie producentów np. TIA PORTAL), CX-One (Omron), FP-Win (Panasonic), PAS400 (Pilz).

     

    Przy budowie szaf sterowniczych stosujemy osprzęt uznanych, światowych dostawców, między innymi: Siemens, Siemens, Benedict, Rittal, Bernstein, Pfannenberg, Omron, Panasonic, Seifert, Wieland, Waidmuller, Eaton.

  • Projektowanie i wykonanie szaf sterowniczych

    Każdy park maszynowy to kilometry kabli i przewodów, zbiegających się  w krytycznych punktach i łączących wszystkie istotne elementy. Przejrzysta i dobrze udokumentowana instalacja umożliwia szybki i łatwy serwis oraz modernizację istniejącej aplikacji. 

     

    Szafa sterownicza jest zarazem sercem jak i mózgiem aplikacji składającej się z wielu maszyn i urządzeń, dlatego w AUTOMATECH  wybieramy komponenty najwyższej jakości, żeby Państwa parki maszynowe mogły pracować w optymalnych warunkach przez wiele lat. 

    Oferujemy kompletne systemy sterowania i bezpieczeństwa na bazie komponentów, miedzy innymi takich światowych liderów w branży jak: Siemens, Omron, Pfanneberg, Bernstein, Seifert. 

     

    W AUTOMATECH zawsze szczególną uwagę przykładamy do projektowania i następnie realizacji profesjonalnych szaf sterowniczych, w oparciu o dostarczone założenia oraz w zgodności z wymaganiami norm zharmonizowanych z serii PN-EN.

     

    SIEMENS – EFEKTYWNE ROZWIĄZANIA ZGODNIE Z NORMAMI I TRENDAMI TECHNOLOGICZNYMI

    Równie istotny jest dobór właściwych komponentów do szaf sterowniczych, elementów układu napędowego, sterowniki czy systemy automatyki. 

     

    Warto wybrać produkty sprawdzonych producentów na przykład firmy Siemens, której komponenty są przetestowane, certyfikowane i cechuje je wysoka elastyczność w środowisku przemysłowym:

    1.      Urządzenia zabezpieczające, załączające, pomiarowe i monitorujące
    2.      Komponenty łączeniowe
    3.      Zasilacze
    4.      Przekształtniki
    5.      HMI kontrola i monitorowanie systemu
    6.      Sterowniki
    7.      Szafy systemowe

     

    Szeroka gama rozwiązań Siemens pozwoli z łatwością zoptymalizować wszystkie aspekty budowy szaf sterowniczych. 

    Rozwiązania Siemens pozwalają na doskonale skoordynowaną konfigurację, co przekłada się na szybką i ekonomiczną budowę szaf sterowniczych. Przy ich projektowaniu oraz budowie należy pamiętać o połączeniu trendów technologicznych z normami i takie właśnie rozwiązania oferuje firma Siemens.

     

    Siemens – https://new.siemens.com/pl/pl/rozwiazania-dla-branz/rozwiazania-dla-producentow-szaf/rozwiazania-dla-producentow-szaf-sterowniczych/oferta-produktowa.html

  • Modernizacja maszyn i linii produkcyjnych

    Konieczność modernizacji maszyn i linii produkcyjnych wynika z różnych powodów: wskazania wynikające z audytu bezpieczeństwa, zwiększenie bezpieczeństwa , dostosowanie do aktualnych norm zharmonizowanych, zwiększenie wydajności, zmiana przeznaczenia, która wymusiła zmiany konstrukcyjne, zużycie części, zaprzestanie produkcji komponentów zamiennych, skrócenie cyklu pracy, zwiększenie automatyzacji na produkcji czy zmiany koncepcyjne finalnego produktu.

     

    Automatech Sp. z o.o. specjalizuje się w modernizacjach:

    •       Układów sterowania
    •       Systemów bezpieczeństwa   
    •       Integracji robotów i cobotów
    •       Rewitalizacji układów hydraulicznych

     

    Obejrzyj nagranie prezentujące nasze realizacje z modernizacji linii produkcyjnych.

     

     

    MIGRACJE DO WYŻSZEJ PLATFORMY

    Jedną z ważnych modernizacji jest migracja do wyższej platformy. Działy R&D firm produkujących komponenty automatyki nieustannie rozwijają funkcjonalności produktów, dostosowując się do potrzeb klientów, ale również coraz to nowszych dostępnych technologii.

    Wycofując przestarzałe produkty producenci oferują ich dostępność, ale tylko przez określony czas. Po jego upłynięciu coraz trudniej będzie o części zamienne, ich cena będzie rosła wraz z upływem czasu. Z tego powodu warto przeprowadzić odpowiednio wcześniej migrację do wyższej platformy np. S5 do S7 firmy Siemens. Nowe zamienniki spełnią zadania automatyki przemysłowej w tym dużą wydajność oraz wysoki standard bezpieczeństwa. 

     

    Migracja nie oznacza jedynie wymianę sterownika na nowy. Proces migracji wymaga wiedzy o starej i nowej wersji produktu, dlatego najlepiej wybrać doświadczonego integratora np. AUTOMATECH. Nasi inżynierowie mają wieloletnie doświadczenie w modernizacjach i migracjach, mamy wysokie kwalifikacje w migracjach do wyższych platform różnych producentów., dzięki czemu cały proces przebiega sprawnie.

     

    Główne etapy migracji do wyższej platformy:

    •       analiza oprogramowania
    •       migracje sterowników na nowe
    •       uruchomienie z nowym systemem
    •       walidacja programu
    •       serwis

     

    SPECJALISTYCZNE CENTRUM SERWISOWE DLA PRAS

    Modernizacjom podlegają również prasy: mechaniczne, krawędziowe, hydrauliczne czy pneumatyczne. Prasy to maszyny, których zły stan techniczny może mieć bezpośredni wpływ na zdrowie, a nawet życia dla obsługujących pracowników. Modernizacja pras służy przede wszystkim zapewnieniu bezpieczeństwa operatorów. 

     

    W AUTOMATECH posiadamy wiedzę, specjalistów i doświadczenie w modernizacji pras. Nasz zespół inżynierów przeprowadził ich kilkadziesiąt, dzięki czemu jesteśmy ekspertami w realizacji takich projektów.

     

    Nasze najczęstsze realizacje obejmują:

    •       Modernizacje pras mechanicznych – w zakresie systemy bezpieczeństwa, systemy sterowania, dostosowanie do wymagań bezpieczeństwa
    •       Prasy hydrauliczne – systemy bezpieczeństwa, systemy sterowania, dostosowanie do wymagań bezpieczeństwa, modernizacje/remonty systemów hydraulicznych
    •       Prasy hydrauliczne krawędziowe – systemy bezpieczeństwa, systemy sterowania, dostosowanie do wymagań bezpieczeństwa, modernizacje/remonty systemów hydraulicznych
    •       Automatyzacja pras – integrowanie do pras robotów przemysłowych celem tworzenia automatycznych cel zrobotyzowanych
  • Dostosowanie maszyn i urządzeń

    Dostosowanie maszyn i urządzeń oznacza doprowadzenie ich stanu do zgodności z aktualnie obowiązującymi normami, z wymaganiami prawnymi, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz innymi specyficznymi wymaganiami. 

     

    Często maszyny trafiają to zakładów z innych oddziałów firmy, z innych krajów, jako nowe elementy linii produkcyjnej lub jako używane maszyny realizujące podobne lub inne zadania w nowej lokalizacji. 

     

    W przypadku sprowadzenia maszyny spoza Unii Europejskiej konieczne jest wdrożenie procedury dostosowania maszyny do wymagań dyrektyw obowiązujących na terenie UE.

    Niezależnie od tego, jaką funkcję pełniły w poprzedniej lokalizacji, w nowym zakładzie produkcyjnym wymagają dostosowania do nowego środowiska pracy.

     

    Zespół inżynierów AUTOMATECH wielokrotnie realizował zamówienia dotyczące dostosowania maszyn i linii produkcyjnych. Takiego rodzaju modernizacje zwiększają wydajność, ale również jakość procesów. 

     

    Przepisy unijne oraz krajowe zobowiązują pracodawcę do przeprowadzenia dostosowania maszyn do wymagań minimalnych dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. Jeśli maszyny zostały zakupione przed 1 stycznia 2003 r. dostosowanie powinno mieć miejsce do 1 stycznia 2006r. Jeśli z jakiejkolwiek przyczyny dostosowanie nie zostało wykonane, pracodawca ma obowiązek je przeprowadzić możliwie jak najszybciej.

     

    Podstawą wszystkich działań zmierzających do dostosowania jest właściwa dokumentacja. W przypadku jej braku, przedsiębiorca ma obowiązek odnalezienia wytwórcy danej maszyny w celu jej pozyskania, by móc dostosować maszynę zgodnie z rozporządzeniem. Niedopuszczalna jest obsługa przez pracowników maszyn nie spełniających przepisów.

  • Pomiar dobiegu

    Wszystkie maszyny przemysłowe posiadają ruchome mechaniczne elementy, które to natychmiast po otrzymaniu sygnału STOP wyhamowują. Nie należy się jednak spodziewać, że wielotonowy element, rozpędzony do dużej prędkości i pracujący nieraz z naciskiem kolejnych kilkudziesięciu ton od razu stanie w miejscu. 

     

    W celu określenia właściwego czasu zatrzymania kontrolowanego elementu od momentu sygnału stop np. po wciśnięciu przycisku STOP-AWARIA wykonuje się POMIAR DOBIEGU maszyny. Pomiar dobiegu pozwala precyzyjnie zlokalizować na przykład: kurtyny bezpieczeństwa, przyciski sterowania 2-ręcznego, przyciski stopów awaryjnych i inne. 

     

    Pomiarowi dobiegu podlegają parametry funkcjonalności bezpieczeństwa: czas, prędkość, droga, siły oraz odległości bezpieczeństwa. Pomiaru dobiegu  przeprowadzamy przy pomocy urządzenia firmy ASM MNGZ. 

     

    Pomiarów dobiegu dokonujemy na podstawie wymagań zawartych w Dyrektywie maszynowej 2006/42/WE oraz normach zharmonizowanych, a także w Dyrektywie wprowadzonej do prawa polskiego Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dn. 21.10.2008 w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz.U. Nr 199 poz. 1228).

  • LOTO

    Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE, wyraźnie określa zasady zachowania bezpieczeństwa podczas prac serwisowych przy maszynie. W punkcie 1.6.1, załącznik I czytamy, że maszyna na czas konserwacji musi zostać odłączona od wszelkich źródeł zasilania, a zatem należy wyposażyć ją w rozwiązania umożliwiające odłączenie oraz zablokowanie jej przed niekontrolowanym uruchomieniem. 

     

    Zastosowanie systemu LOTO gwarantuje brak fizycznego dostępu do elementów umożliwiających ponowny rozruch urządzenia poprzez zestawy czytelnego oznakowania tych blokad. 

     

    Lock-Out: dotyczy zastosowania mechanicznych zabezpieczeń np. w postaci kłódki, uniemożliwiając ponowne uruchomienie maszyny do czasu, kiedy osoba upoważniona nie zdejmie zabezpieczeń. Lock-Out chroni pracowników utrzymania ruchu podczas prac serwisowych.

     

    Tag-Out (z ang. Tag – zawieszka): system zawieszek ostrzegawczo-informacyjnych o czasowym wyłączeniu danej maszyny z eksploatacji. Przykładem zawieszki są na przykład plakaty lub przeszkolenie pracowników. 

    Kłódki bezpieczeństwa oraz inne komponenty firmy Brady są dostępne w naszym sklepie internetowym

    ZAPRASZAMY DO ZAKUPÓW:

    https://www.automatechsklep.pl/443-klodki-bezpieczenstwa

  • Pomiar siły cobota

    Od pewnego czasu w ofercie Automatech dostępne są roboty współpracujące - coboty - a także powiązane z nimi usługi. Najistotniejszą z nich - zaraz po wdrożeniu - jest pomiar siły cobota.

    Robot współpracujący z założenia, przewidziany jest do pracy bezpośrednio obok człowieka i, choć jego konstrukcja minimalizuje ryzyko, to, żeby w pełni zagwarantować bezpieczeństwo, należy go stosownie skonfigurować - należy przeprowadzić pomiar siły cobota.

     

    Wspomnianego pomiaru dokonuje się w oparciu o specyfikację techniczną ISO/TS 15066 i przy użyciu specjalistycznej aparatury pomiarowej. 

     

    Każde stanowisko pracy nieco się różni poprzez zmienne środowiskowe na przykład lokalizację względem ludzi, innych maszyn i linii montażowej. 

    W konfiguracji cobota należy wprowadzić odpowiednie dane, żeby zaprogramowane zostało optymalne zachowanie ramienia przy omijaniu każdej z przeszkód - co w praktyce oznacza kontrolę wkładanej siły względem obiektów, poprzez stały monitoring i kontrolę momentu obrotowego silników.