Brak produktów
Podane ceny są cenami netto.
Systemy wizyjne zyskują na popularności i są coraz szerzej wykorzystywane w różnych sektorach gospodarczych. Ich rola w zwiększaniu efektywności i wzmocnieniu kontroli jakości jest szczególnie widoczna w branżach produkcyjnej i logistycznej.
Od lat wykorzystywane w celach kontroli, identyfikacji oraz monitoringu w różnych dziedzinach, systemy wizyjne kojarzą się przede wszystkim z przemysłowymi systemami CCTV. Jednakże, to tylko czubek góry lodowej ich możliwości. W formie 'machine vision', systemy te coraz częściej znajdują zastosowanie w produkcji, gdzie służą do kontroli jakości i monitorowania procesów produkcyjnych.
Podkategorie
Czujniki wizyjne to urządzenia, które służą do rejestrowania i przetwarzania obrazów w celu automatycznego kontrolowania procesów przemysłowych lub przepływu ruchu.
Ręczne czytniki kodów kreskowych stały się kluczowym elementem w wielu sektorach przemysłu i handlu. Są one nie tylko narzędziem ułatwiającym codzienną pracę, ale również wpływają na znaczące zwiększenie efektywności operacyjnej przedsiębiorstw. W tym materiale przyjrzymy się, jak te urządzenia zmieniły oblicze współczesnego biznesu, jakie są ich główne typy i funkcje, a także jaką rolę odgrywają w optymalizacji procesów pracy we współczesnych zakładzie produkcyjnym.
Czytniki kodów kreskowych to urządzenia elektroniczne, które za pomocą specjalnej technologii optycznej są w stanie odczytać informacje zawarte w kodzie kreskowym, przekształcając je następnie na dane zrozumiałe dla człowieka lub systemu komputerowego. Kod kreskowy, będący reprezentacją danych w formie widocznych pasków o różnej szerokości, stanowi prostą, aczkolwiek niezwykle skuteczną metodę automatyzacji gromadzenia danych oraz identyfikacji produktów, dokumentów czy pacjentów w szpitalach.
Zgodnie z definicją Automated Imaging Association (AIA), widzenie maszynowe to zastosowania zarówno w przemyśle, jak i poza nim, gdzie połączenie sprzętu i oprogramowania dostarcza instrukcji operacyjnych dla urządzeń. Odbywa się to poprzez przechwytywanie i analizę obrazów. Z kolei Wikipedia przedstawia to zagadnienie bardziej przystępnie, wskazując na widzenie maszynowe jako automatyczną interpretację wizualną otoczenia, analogiczną do ludzkiego zmysłu wzroku.
Widzenie maszynowe dąży do imitacji ludzkiego narządu wzroku, gdzie mózg i oczy są zastępowane przez sensory kamerowe, specjalistyczne algorytmy i zaawansowane oprogramowanie.
Konstrukcja systemów wizyjnych może przyjmować różne formy, w zależności od przeznaczenia i wymagań. Niezależnie od stopnia zaawansowania, każdy system wizyjny zwykle składa się z czterech kluczowych części:
Widzenie maszynowe, znane również jako 'machine vision', ma obszerny zakres zastosowań. Jest ono przede wszystkim stosowane w przemyśle, na halach produkcyjnych oraz w magazynach. Dzięki tym systemom możliwe jest dokonywanie pomiarów właściwości produktów oraz monitorowanie ich jakości na różnych etapach procesu produkcyjnego. Dodatkowo, widzenie maszynowe odgrywa kluczową rolę w optymalizacji operacji i procesów logistycznych.
W zależności od specyficznych potrzeb, systemy te potrafią identyfikować:
Dzięki tej technologii możliwe jest skanowanie kodów, które byłyby trudne do odczytania przez inne urządzenia. Systemy te skutecznie radzą sobie z kodami umieszczonymi na nietypowych powierzchniach, w różnych perspektywach, a także z kodami o słabej jakości, kontraście, niewłaściwym wydruku, uszkodzonymi lub zniekształconymi.
Warto również wspomnieć, że systemy wizyjne często współpracują z technologią RFID.
Niska jakość produktu, wady opakowań lub błędnie umieszczone etykiety mogą negatywnie wpłynąć na percepcję produktu końcowego przez klienta. Stosowanie systemów wizyjnych umożliwia zapobieganie takim problemom. Kamery i sensory zainstalowane w różnych punktach procesu produkcyjnego umożliwiają ciągły nadzór i ocenę jakości produktów. Te systemy skutecznie wykrywają wszelkie nieprawidłowości, takie jak zanieczyszczenia, wady funkcjonalne czy błędy produkcyjne, na przykład źle nałożone etykiety, brakujące elementy, nieszczelność opakowań czy niedokładny wydruk. Dodatkowo, system ten sprawdza kompletność produktów, na przykład czy wszystkie elementy znajdują się w opakowaniu i czy ich liczba jest prawidłowa. W przypadku wykrycia niezgodności, możliwa jest szybka reakcja, na przykład wstrzymanie linii produkcyjnej do usunięcia usterki, co zapobiega dostarczaniu wadliwych produktów do klientów.
Etykiety produktów zawierają kluczowe informacje, takie jak nazwa, skład czy instrukcje użytkowania. Błędy na etykietach mogą negatywnie odbić się na reputacji i finansach firmy. Systemy wizyjne skutecznie zapobiegają tym problemom. Wykorzystując techniki OCR (optyczne rozpoznawanie znaków) i OCV (optyczna weryfikacja znaków), systemy te identyfikują ciąg znaków i porównują go ze wzorcem, zapewniając dokładność informacji na etykietach.
Systemy wizyjne znajdują szerokie zastosowanie w magazynach i sortowniach, gdzie pełnią kluczową rolę w identyfikacji paczek i towarów. Pozwalają one na:
W magazynach często stosuje się również systemy wizyjne do odczytów typu 'hands-free'. W takich sytuacjach zamontowane skanery są w stanie czytać kody 1D i 2D automatycznie, gdy operator przenosi przedmiot lub paczkę w zasięg urządzenia.
Przemysłowe systemy wizyjne są często nieodłącznym elementem linii produkcyjnych, gdzie są instalowane w kluczowych i strategicznych punktach procesu wytwarzania. Kamery i sensory ciągle monitorują wszystkie etapy produkcji, zapewniając, że finalny produkt trafiający do klienta jest kompletny i spełnia wszystkie wymagane standardy jakości.
Kontrola produktu w trakcie produkcji – 'Track and Trace': System ten umożliwia śledzenie i weryfikację każdego etapu procesu produkcyjnego, zapewniając pełną kontrolę nad jakością i kompletnością produktu.
Monitorowanie procesów wykonywanych na produkcie - 'Traceability': Dzięki monitorowaniu, możliwe jest dokładne śledzenie wszystkich operacji przeprowadzanych na produkcie, co zwiększa przejrzystość i efektywność procesu produkcyjnego.