Systemy wizyjne

Systemy wizyjne

Systemy wizyjne

Systemy wizyjne zyskują na popularności i są coraz szerzej wykorzystywane w różnych sektorach gospodarczych. Ich rola w zwiększaniu efektywności i wzmocnieniu kontroli jakości jest szczególnie widoczna w branżach produkcyjnej i logistycznej.

Od lat wykorzystywane w celach kontroli, identyfikacji oraz monitoringu w różnych dziedzinach, systemy wizyjne kojarzą się przede wszystkim z przemysłowymi systemami CCTV. Jednakże, to tylko czubek góry lodowej ich możliwości. W formie 'machine vision', systemy te coraz częściej znajdują zastosowanie w produkcji, gdzie służą do kontroli jakości i monitorowania procesów produkcyjnych.

Systemy wizyjne Jest 44 produktów.

Podkategorie

  • Czujniki wizyjne

    Czujniki wizyjne

    Czujniki wizyjne to urządzenia, które służą do rejestrowania i przetwarzania obrazów w celu automatycznego kontrolowania procesów przemysłowych lub przepływu ruchu.

  • Systemy wizyjne In-Sight 7000/9900
  • Systemy wizyjne In-Sight 3800/2800
  • Systemy wizyjne PC
  • Sztuczna inteligencja
  • Ręczne czytniki kodów

    Ręczne czytniki kodów kreskowych

    Ręczne czytniki kodów kreskowych stały się kluczowym elementem w wielu sektorach przemysłu i handlu. Są one nie tylko narzędziem ułatwiającym codzienną pracę, ale również wpływają na znaczące zwiększenie efektywności operacyjnej przedsiębiorstw. W tym materiale przyjrzymy się, jak te urządzenia zmieniły oblicze współczesnego biznesu, jakie są ich główne typy i funkcje, a także jaką rolę odgrywają w optymalizacji procesów pracy we współczesnych zakładzie produkcyjnym.

  • Stacjonarne czytniki kodów

    Czytniki kodów kreskowych

    Czytniki kodów kreskowych to urządzenia elektroniczne, które za pomocą specjalnej technologii optycznej są w stanie odczytać informacje zawarte w kodzie kreskowym, przekształcając je następnie na dane zrozumiałe dla człowieka lub systemu komputerowego. Kod kreskowy, będący reprezentacją danych w formie widocznych pasków o różnej szerokości, stanowi prostą, aczkolwiek niezwykle skuteczną metodę automatyzacji gromadzenia danych oraz identyfikacji produktów, dokumentów czy pacjentów w szpitalach.

  • 3D
na stronę
Pokazuje 1 - 12 z 44 elementów
Pokazuje 1 - 12 z 44 elementów

Co to jest widzenie maszynowe?

Zgodnie z definicją Automated Imaging Association (AIA), widzenie maszynowe to zastosowania zarówno w przemyśle, jak i poza nim, gdzie połączenie sprzętu i oprogramowania dostarcza instrukcji operacyjnych dla urządzeń. Odbywa się to poprzez przechwytywanie i analizę obrazów. Z kolei Wikipedia przedstawia to zagadnienie bardziej przystępnie, wskazując na widzenie maszynowe jako automatyczną interpretację wizualną otoczenia, analogiczną do ludzkiego zmysłu wzroku.

Widzenie maszynowe dąży do imitacji ludzkiego narządu wzroku, gdzie mózg i oczy są zastępowane przez sensory kamerowe, specjalistyczne algorytmy i zaawansowane oprogramowanie.

Jakie elementy tworzą system wizyjny?

Konstrukcja systemów wizyjnych może przyjmować różne formy, w zależności od przeznaczenia i wymagań. Niezależnie od stopnia zaawansowania, każdy system wizyjny zwykle składa się z czterech kluczowych części:

  1. Źródło światła, które ma za zadanie oświetlenie obiektu, by podkreślić cechy, które są przedmiotem zainteresowania;
  2. Obiektyw, który odpowiada za uchwycenie obrazu w postaci światła;
  3. Czujnik obrazu (soft sensor), który przekształca światło w obraz cyfrowy i przesyła go do komputera w celu dalszej analizy;
  4. Komputer z zainstalowanym oprogramowaniem, który analizuje dane zawarte w obrazie.

Jakie są zastosowania 'widzenia maszynowego'?

Widzenie maszynowe, znane również jako 'machine vision', ma obszerny zakres zastosowań. Jest ono przede wszystkim stosowane w przemyśle, na halach produkcyjnych oraz w magazynach. Dzięki tym systemom możliwe jest dokonywanie pomiarów właściwości produktów oraz monitorowanie ich jakości na różnych etapach procesu produkcyjnego. Dodatkowo, widzenie maszynowe odgrywa kluczową rolę w optymalizacji operacji i procesów logistycznych.

Jakie są główne obszary zastosowań systemów wizyjnych?

  1. Identyfikacja: Systemy wizyjne, wykorzystujące technologię skanowania danych, są nieocenione w rozpoznawaniu produktów i towarów. Są one zdolne do odczytywania kodów oraz znaków alfanumerycznych, co pozwala na weryfikację zgodności informacji umieszczonych na produkcie z jego rzeczywistą zawartością.

W zależności od specyficznych potrzeb, systemy te potrafią identyfikować:

  • Kody kreskowe standardowe 1D i 2D;
  • Kody kreskowe bezpośrednio nanoszone lub tłoczone na powierzchniach (DPM – Direct Part Marks);
  • Różnorodne oznaczenia drukowane na elementach produktów, etykietach i opakowaniach.

Dzięki tej technologii możliwe jest skanowanie kodów, które byłyby trudne do odczytania przez inne urządzenia. Systemy te skutecznie radzą sobie z kodami umieszczonymi na nietypowych powierzchniach, w różnych perspektywach, a także z kodami o słabej jakości, kontraście, niewłaściwym wydruku, uszkodzonymi lub zniekształconymi.

Warto również wspomnieć, że systemy wizyjne często współpracują z technologią RFID.

Inspekcja i kontrola jakości produktów przy użyciu systemów wizyjnych

Niska jakość produktu, wady opakowań lub błędnie umieszczone etykiety mogą negatywnie wpłynąć na percepcję produktu końcowego przez klienta. Stosowanie systemów wizyjnych umożliwia zapobieganie takim problemom. Kamery i sensory zainstalowane w różnych punktach procesu produkcyjnego umożliwiają ciągły nadzór i ocenę jakości produktów. Te systemy skutecznie wykrywają wszelkie nieprawidłowości, takie jak zanieczyszczenia, wady funkcjonalne czy błędy produkcyjne, na przykład źle nałożone etykiety, brakujące elementy, nieszczelność opakowań czy niedokładny wydruk. Dodatkowo, system ten sprawdza kompletność produktów, na przykład czy wszystkie elementy znajdują się w opakowaniu i czy ich liczba jest prawidłowa. W przypadku wykrycia niezgodności, możliwa jest szybka reakcja, na przykład wstrzymanie linii produkcyjnej do usunięcia usterki, co zapobiega dostarczaniu wadliwych produktów do klientów.

Weryfikacja zgodności etykiet

Etykiety produktów zawierają kluczowe informacje, takie jak nazwa, skład czy instrukcje użytkowania. Błędy na etykietach mogą negatywnie odbić się na reputacji i finansach firmy. Systemy wizyjne skutecznie zapobiegają tym problemom. Wykorzystując techniki OCR (optyczne rozpoznawanie znaków) i OCV (optyczna weryfikacja znaków), systemy te identyfikują ciąg znaków i porównują go ze wzorcem, zapewniając dokładność informacji na etykietach.

Zastosowanie systemów wizyjnych w magazynach

Systemy wizyjne znajdują szerokie zastosowanie w magazynach i sortowniach, gdzie pełnią kluczową rolę w identyfikacji paczek i towarów. Pozwalają one na:

  • Weryfikację obecności lub braku nadruku, a także ocenę jakości tego druku;
  • Sprawdzenie, czy etykieta została umieszczona poprawnie;
  • Sortowanie towarów na podstawie logo kuriera lub klienta.

W magazynach często stosuje się również systemy wizyjne do odczytów typu 'hands-free'. W takich sytuacjach zamontowane skanery są w stanie czytać kody 1D i 2D automatycznie, gdy operator przenosi przedmiot lub paczkę w zasięg urządzenia.

Zastosowanie systemów wizyjnych na liniach produkcyjnych

Przemysłowe systemy wizyjne są często nieodłącznym elementem linii produkcyjnych, gdzie są instalowane w kluczowych i strategicznych punktach procesu wytwarzania. Kamery i sensory ciągle monitorują wszystkie etapy produkcji, zapewniając, że finalny produkt trafiający do klienta jest kompletny i spełnia wszystkie wymagane standardy jakości.

Kontrola produktu w trakcie produkcji – 'Track and Trace': System ten umożliwia śledzenie i weryfikację każdego etapu procesu produkcyjnego, zapewniając pełną kontrolę nad jakością i kompletnością produktu.

Monitorowanie procesów wykonywanych na produkcie - 'Traceability': Dzięki monitorowaniu, możliwe jest dokładne śledzenie wszystkich operacji przeprowadzanych na produkcie, co zwiększa przejrzystość i efektywność procesu produkcyjnego.

Korzyści z wykorzystania systemów wizyjnych w magazynach i na produkcji

  1. Poprawa jakości produktu: Technologia 'Machine Vision' umożliwia precyzyjną kontrolę nad każdym etapem produkcji. Dzięki temu, każda partia produktów jest dokładnie sprawdzana, co pozwala unikać błędów i wad produkcyjnych, skutkując otrzymywaniem produktów najwyższej jakości i zmniejszeniem ilości odpadów.
  2. Oszczędność kosztów pracy: Zautomatyzowane systemy wizyjne pracują szybciej i dokładniej niż ludzie, a także mogą funkcjonować bez przerwy przez dłuższy czas. To przyspiesza proces produkcji i jednocześnie pozwala obniżyć koszty związane z pracą.
  3. Redukcja strat: Monitoring produktów na wczesnych etapach produkcji pozwala szybko wykryć i wyeliminować wadliwe części, unikając wprowadzenia wadliwych produktów na rynek i związanymi z tym stratami wizerunkowymi. To również ogranicza ryzyko konieczności wycofywania produktów z rynku, unikania grzywien i negatywnej opinii publicznej.
  4. Poprawa bezpieczeństwa pracy: Systemy wizyjne mogą pracować w miejscach, gdzie istnieje potencjalne niebezpieczeństwo dla ludzi, tym samym zmniejszając ryzyko wypadków.
  5. Zwiększenie wydajności pracy: Systemy identyfikacyjne, na przykład w magazynach, przyspieszają wykonywanie operacji magazynowych, poprawiając tym samym komfort i efektywność pracy.